U teškim industrijskim okruženjima,Nehrđajući čelici 347H i 317Lpredstavljaju dva različita smjera izvedbe. 347H, sa svojom stabilizacijskom obradom jezgre niobijem, fokusiran je na visoku{1}}temperaturnu čvrstoću i otpornost na puzanje. 317L, s druge strane, može se pohvaliti vrhunskom otpornošću na kloridnu rupičastu koroziju i koroziju u pukotinama zbog visokog sadržaja molibdena.
HT PIPE vodeći je trgovac i globalni izvoznik s više od 15 godina iskustva u međunarodnoj trgovini. Isporučujemo cijevi, ploče, okrugle šipke i opsežan asortiman cijevnih spojnica, prirubnica i ventila.Kontaktirajte nassada za besplatne ponude i personalizirane informacije o proizvodu.
Razlika u kemijskom sastavu između materijala ss347h i ss317l
347H, dodatkom niobija (Nb) kao stabilizirajućeg elementa, učinkovito inhibira taloženje krom karbida između zrna, čime pruža izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju, ključnu za zavarene komponente i opremu koja se koristi u osjetljivim medijima. Njegova visoko{2}}temperaturna čvrstoća i otpornost na puzanje također su bolji od običnih austenitnih nehrđajućih čelika (kao što je 304). 347H nehrđajući čelik pokazuje dobru otpornost na niskim-temperaturama u žarenom stanju i nije-magnetičan.
Glavna prednost 317L leži u njegovom visokom sadržaju molibdena (Mo) (obično preko 3%). Molibden značajno povećava otpornost materijala na rupičastu i pukotinsku koroziju u kloridnim sredinama i drugim redukcijskim medijima. U međuvremenu, njegov nizak sadržaj ugljika (L) osigurava da je materijal neosjetljiv na osjetljivost uzrokovanu taloženjem karbida tijekom zavarivanja i vrućeg rada, čime se održava dobra otpornost na koroziju.
347h i 317l Otpornost na koroziju i performanse pri visokim-temperaturama
Odabir u korozivnim sredinama
347H:Dobro je otporan na koroziju izazvanu raznim kiselinama, lužinama i otopinama soli i pokazuje dobru otpornost na oksidaciju na zraku ispod 800 stupnjeva.
317L: U okruženjima koja sadrže kloride (poput morske vode, slane vode i određenih kemijskih procesa), njegova otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju općenito je bolja od 347H. Također je otporan na koroziju sumporne kiseline, kiselog klora i fosforne kiseline.
Selekcija na visokim temperaturama
347H: Zbog višeg sadržaja ugljika i stabilizirajućeg učinka niobija, 347H pokazuje veću čvrstoću i bolju otpornost na puzanje pri visokim temperaturama. Kada je radna temperatura konstantno iznad 500 stupnjeva, posebno iznad 600 stupnjeva, 347H je obično prikladniji izbor.
317L:Iako 317L također pokazuje dobre performanse na visokim-temperaturama, njegova glavna prednost nije u dugotrajnoj -čvrstoći-na visokoj temperaturi. Važno je napomenuti da u osjetljivom temperaturnom rasponu od 800 stupnjeva F – 1500 stupnjeva F (približno 427 stupnjeva – 816 stupnjeva), nisko-ugljik 317L nudi bolju otpornost na interkristalnu koroziju uzrokovanu taloženjem karbida.
Zavarivanje i strojna obrada
347H:Nudi dobru zavarljivost. Za zavarivanje se općenito preporučuje žica za zavarivanje ER347 ili ER347H kako bi se postigla usklađena izvedba zavarivanja.
317L: Njegov -niskougljični dizajn rezultira izvrsnom zavarljivošću, a posto-otpornost na koroziju nakon zavarivanja manje je sklona degradaciji zbog osjetljivosti. Žica za zavarivanje ER317L obično se koristi za zavarivanje.
Kako odabrati ss347h i ss317l?
Zabrinutost za kloride
Ako je oprema izložena kloridima, mora se pažljivo procijeniti otpornost materijala na rupičastu koroziju i pucanje uslijed korozije pod naponom. U ovom slučaju, 317L, zbog višeg sadržaja molibdena, obično nudi pouzdaniju otpornost na koroziju.
Procjena naprezanja pri visokim temperaturama i puzanju
Za opremu koja zahtijeva dugotrajan-rad na visokim temperaturama (npr. iznad 500 stupnjeva) i pod određenim stresom, 347H je povoljniji zbog svoje superiorne -temperaturne čvrstoće i otpornosti na puzanje.
Razmatranja procesa proizvodnje
Kada komponente imaju složenu strukturu, zahtijevaju opsežno zavarivanje i ne mogu se podvrgnuti žarenju nakon-zavarivanja:
347H, kroz stabilizaciju niobijem, posjeduje svojstvenu otpornost na interkristalnu koroziju.
317L, s druge strane, oslanja se na svoja svojstva niske-ugljika kako bi spriječio preosjetljivost u zavarenim područjima.
Oba pružaju zaštitu, ali im se mehanizmi djelovanja razlikuju.
Cijena i tržišna dostupnost
Općenito, zbog većeg sadržaja legure (osobito molibdena), 317L može koštati više od 347H. Međutim, konačni trošak i stabilnost opskrbe treba sveobuhvatno analizirati u vezi sa specifičnom situacijom ponude i potražnje na tržištu.
