UNS N08825 Traka

1. Ocjene materijala: Incoloy 825, UNS N08825, W.NR. 2.4858
2. Širina: 3,2 ~ 1500 mm ili prema vašim zahtjevima
3. Debljina: 0,2 ~ 50 mm ili prema vašim zahtjevima
4. Duljina: 0~12m ili prema vašim zahtjevima

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

UNS N08825 traka(često poznat pod svojom trgovačkom oznakom kaoInkoloj 825). Ova titanom-stabilizirana, potpuno austenitna strukturna legura premošćuje jaz u performansama između srednjih dupleks nehrđajućih čelika i hiper{2}}skupih, visoko-molibden čvrstih-otopina nikla. HT PIPE je an08825 pločadobavljač s 15+ izvoznim iskustvom.Kontaktirajte nasza više informacija i ponude besplatno!

Obrasci proizvoda

Bar & Rod

Tanjur i lim

Zavojnica i traka

Cijevi i cijevi

Montaža: prirubnica, T-kratnik, koljeno, reduktor itd.

Kovanje: prsten, osovina, krug, blok itd.

Kontaktirajte odmah

Elementarna sinergija i metalurgija N08825

Element	Raspon specifikacije (%)
Nikal (Ni)	38.0 – 46.0
Željezo (Fe)	Saldo (22,0 min)
Krom (Cr)	19.5 – 23.5
Molibden (Mo)	2.5 – 3.5
Bakar (Cu)	1.5 – 3.0
Titan (Ti)	0.6 – 1.2

Mehanika intergranularne zaštite

Kada se nisko-stabilizirane legure podvrgnu toplinskom ciklusu zavarivanja ili visoko{1}}temperaturnoj obradi, kromovi karbidi obično se talože duž granica zrna. To ostavlja susjedne zone osiromašene kromom-, što je ranjivost poznata kao senzibilizacija koja izaziva brzu interkristalnu koroziju.

UNS N08825 to zaobilazi uvođenjem preciznog omjera titana-i-ugljika. Budući da titan posjeduje veći termodinamički afinitet prema ugljiku nego krom, on selektivno tvori stabilne titanove karbide raspršene po matricama zrna. Time se čuva distribucija kroma u blizini granica zrna, što omogućuje pouzdano zavarivanje na terenu bez obveznog žarenja otopine nakon -zavarivanja.

Globalne specifikacije i usklađenost sa standardima

Nabava tanke-folije ili debele-trake za izradu kritičnih sredstava zahtijeva strogo pridržavanje međunarodnih konsenzusnih standarda. Hladno{3}}valjana traka UNS N08825 obično je specificirana i potvrđena prema nekoliko glavnih okvira:

ASTM B424 / ASME SB424:Standardna specifikacija koja diktira kemijske, fizikalne i mehaničke kriterije za nikal-željezo-krom-molibden-bakrene legure, limove i hladno-valjane trake.

ASTM B906 / ASME SB906:Navodi opće industrijske protokole i ispitne pragove za valjane limove i strukturne trake od legure nikla.

NACE MR0175 / ISO 15156:Uređuje pravila odabira materijala za visokokisela okruženja u proizvodnji nafte i plina. Klasificira N08825 kao leguru tipa 4c, kvalificirajući njegovu upotrebu u opremi za završetak bušotine gdje sumporvodik i visoke koncentracije klorida predstavljaju ozbiljne rizike od pucanja.

Smjernice za izradu: zavarivanje, oblikovanje i dekapiranje

Dok UNS N08825 traka posjeduje visoku intrinzičnu rastezljivost, njezina robusna stopa otvrdnjavanja-zahtijeva prilagodbe tradicionalnim postavkama obrade metala.

Hladno oblikovanje

Budući da se rad-N08825 stvrdnjava brže od standardnog nehrđajućeg čelika 316L, alati za oblikovanje, utiskivači i linije za rezanje valjanjem moraju biti snažno pokretani i izrađeni kruti. Matrice za progresivno utiskivanje zahtijevaju čista maziva pod visokim-tlakom kako bi se spriječilo nagrizanje alata ili površinsko kidanje trake. Ako se izvodi duboko izvlačenje ili zamršeno oblikovanje, potrebno je srednje svijetlo žarenje na približno 1000 stupnjeva nakon čega slijedi brzo hlađenje kako bi se obnovila duktilnost matrice.

Uklanjanje kamenca i završna obrada površine

Toplinska obrada ili zavarivanje ostavljaju prianjajući, složeni oksidni kamenac na N08825 koji je daleko tvrdokorniji od kamenca od nehrđajućeg čelika.

Kako bi se obnovila potpuna otpornost na koroziju, kemijsko dekapiranje mora se izvršiti pomoću dvo-postupka.

Najprije upotrijebite kupku s alkalnim permanganatom ili mehaničko pjeskarenje kako biste kondicionirali i razbili žilavi oksidni film. Nakon toga s kupkom za uranjanje koja sadrži smjesu dušične-fluorovodične kiseline. Operateri moraju pažljivo pratiti vrijeme uranjanja; prekomjerno-izlaganje može dovesti do lokaliziranih međuzrnastih rupa, čak i u stabiliziranim legurama.