Inconel 718 zavarena cijev

Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)je superlegura nikla-kroma koja se-stvrdnjava taloženjem. Dok se alternativne superlegure prvenstveno oslanjaju na aluminij i titan za ojačanje, Inconel 718 koristi jedinstvenu kombinacijuniobij (Nb) i željezo (Fe). Ova specifična kemija iz temelja mijenja način na koji se metal ponaša tijekom izrade i zavarivanja. HT PIPE je ainconel 718 bešavne i zavarene cijevidobavljač s 15+ izvoznim iskustvom.Kontaktirajte nasza više informacija i ponude besplatno!

ASTM B163 UNSN07718 Specifikacije cijevi

Specifikacija	ASTM B163 / ASME SB163, SAE AMS 5589, SAE AMS 5590
Standardna specifikacija	EN, AMS, JIS, ASTM, ASME, GB, DIN, DTD, AISI
Veličina bešavne cijevi	15 NB do 150 NB IN
	1/2" OD - 12" OD
Zavarena cijev Veličina	1/2" OD - 12" OD
	Guage: 25 SWG - 10 SWG
Duljina	Do 30 metara, pojedinačni nasumični, dvostruki nasumični i krajevi potrebne duljine: obični kraj, zakošeni kraj, s gazištima ili duljine prilagođenog reza
WT	0,40 mm - 12.70 mm
Raspored	5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
Tehnike izrade	LSAW, bešavni, ERW, zavareni, DOM, proizvedeni, EFW, CEW, šav-zavareni, CDW

 

Kemijski sastav

Učinkovitost zavarene cijevi počinje s preciznom kemijom trake glavnog svitka. Manja odstupanja mogu promijeniti ponašanje zavarene lopatice i performanse pri visokim-temperaturama.

Nikal (Ni) + kobalt (Co):50,00% – 55,00% (osigurava austenitnu matricu i otpornost na visoke-temperature)

Krom (Cr):17,00% – 21,00% (osigurava izuzetnu otpornost na oksidaciju i kamenac)

Niobij (Nb) + Tantal (Ta):4,75% – 5,50% (Kritični pokretač taložnog stvrdnjavanja)

Molibden (Mo):2,80% – 3,30% (povećava otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju)

Željezo (Fe):Ravnoteža (Djeluje kao strukturna baza koja stabilizira trošak i strukturu zrna)

 

Mogućnost oblikovanja i poravnavanje šavova

Proces počinje ravnim-valjanim listovima ili trakama visoke{0}}čistoće u skladu sASTM B670iliASTM B906. Traka prolazi kroz valjke za kontinuirano oblikovanje koji je oblikuju u cilindrični profil. Budući da se Inconel 718 work-brzo stvrdnjava u usporedbi sa standardnim čelikom, oprema za oblikovanje mora primijeniti ravnomjeran pritisak kako bi se spriječilo strukturno opruženje-i održala točna okruglost.

 

Napredne tehnologije zavarivanja

Kako bi spriječili pucanje na visokim-temperaturama i segregaciju legure, proizvođači koriste-unos topline-autogeno zavarivanje ili procese-dodanog punila.

Zavarivanje s plinskim volframom (GTAW / TIG):Industrijski standard za cijevi s-teškim stijenkama. Moderni mlinovi koriste GTAW tehniku ​​pulsirajuće-struje. Pulsiranje struje pročišćava strukturu skrućivanja unutar zavarene kupke i ograničava segregaciju niobija, smanjujući rizik od vrućih pukotina.

 

Zavarivanje laserskim snopom (LBW) i zavarivanje elektronskim snopom (EBW):Sve se više koristi za tank{0}}precizne cijevi. Visoko koncentrirana energetska zraka proizvodi usku zonu -zahvaćene toplinom (HAZ), smanjujući taljenje- granica zrna i eliminirajući mikropukotine koje se često vide u širim zavarima.

 

Usporedna analiza: zavareno u odnosu na bešavno

Parametar	Šavne cijevi Inconel 718 (ASME SB516 / ASTM B516)	Bešavne cijevi Inconel 718 (ASME SB163 / ASTM B163)
Tolerancija dimenzija	Koncentrična, ujednačena debljina stijenke u cijelom nizu.	Varijacije u ekscentričnosti zida mogu se pojaviti zbog dinamike ekstruzije.
Kvaliteta površine	Glatka unutarnja i vanjska obrada dobivena hladno{0}}valjanom trakom.	Može pokazivati ​​manje unutarnje ljuske ili brazde od igle za bušenje.
Dostupnost veličina	Lako se proizvode u velikim promjerima (do 1200+ mm) i velikim kontinuiranim duljinama.	Općenito ograničeno na manje vanjske promjere zbog velikih ograničenja preše za ekstruziju.
Trošak proizvodnje	Značajno niži troškovi obrade i kraće vrijeme proizvodnje.	Veći troškovi proizvodnje zbog više{0}}faznog bušenja, izvlačenja i strojne obrade.
Faktor zavarenog spoja	0,85 do 1,00 ovisno o potpunoj radiografskoj provjeri (NDT).	1,00 (inherentna odsutnost uzdužnog šava).

 

Mehanička izvedba (sobna u odnosu na povišene temperature)

U potpuno očvrsnu-stanju, zavarene cijevi Inconel 718 postižu minimalnu vlačnu čvrstoću na sobnoj-temperaturi930 MPai minimalnu granicu razvlačenja od482 MPa.

 

Legura uistinu blista na visokim radnim temperaturama. Zadržava svoju visoku čvrstoću puzanja-na pucanje do704 stupnja (1300 stupnjeva F), što ga čini vrlo otpornim na plastičnu deformaciju pod stalnim opterećenjem. Na drugom kraju spektra, njegova stabilna austenitna struktura sprječava krtost na niskim-temperaturama, dopuštajući mu da zadrži visoku udarnu žilavost sve do kriogenih temperatura.

 

Ključni standardi koje treba provjeriti

ASME SB516 / ASTM B516:Standardna specifikacija koja posebno regulira cijevi zavarene niklom-kromom-željezom-niobijem-molibdenom.

 

AMS 5590:Primarna specifikacija materijala za zrakoplovstvo koja ističe stroge dimenzionalne, kemijske i strukturne zahtjeve za zavarene cijevi 718.

 

Kontrolni popis za ne-testiranje bez razaranja (NDT).

Kako bi se osiguralo pouzdano funkcioniranje uzdužnog zavarenog šava pod visokim pritiskom, globalni timovi za nabavu moraju od proizvođača zatražiti opsežan program testiranja:

Ultrazvučno ispitivanje (UT) / radiografsko ispitivanje (RT):Potpuni volumetrijski pregled zavarenog šava kako bi se pronašle sve skrivene unutarnje praznine, mikropukotine ili inkluzije.

Ispitivanje hidrostatskog tlaka:Provjerava strukturalni integritet cijevi pod pritiscima koji premašuju standardne radne razine na terenu.

Pozitivna identifikacija materijala (PMI):Spektrometrijska analiza za provjeru točnog sastava legure prije otpreme, sprječavajući miješanje materijala-.

EN 10204 3.1 Certifikacija:Omogućuje potpunu sljedivost komponenti od sirove šarže za topljenje do konačnog proizvoda.

 

 

 

Popularni tagovi: inconel 718 zavarena cijev, Kina inconel 718 zavarena cijev proizvođači, dobavljači