2205 dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika. Kontaktirajte nas za besplatnu ponudu i uzorak!
2205 dvostruka cijev od nehrđajućeg čelikaje krom-nikal-molibden-dušik dupleks nehrđajući čelik. Naziv "duplex" dolazi od njegove jedinstvene mikrostrukture, koja se sastoji od približno 50% ferita (alfa faza) i 50% austenita (gama faza). HT PIPE je aasme sa 790 2205 Cijevdobavljač s 15+ izvoznim iskustvom.Kontaktirajte nasza više informacija i ponude besplatno!
aisi 1.4462 Otpornost na koroziju
Otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju:Zbog sadržaja kroma (22%), molibdena (3%) i dušika (0,18%), 2205 nudi superiornu otpornost na koroziju u odnosu na 316L i 317L u većini okruženja. Sadržaj kroma, molibdena i dušika u dupleks nehrđajućem čeliku 2205 pruža jaku otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u oksidirajućim i kiselim otopinama.
Otpornost na pucanje od korozije pod naponom:Dvostruka mikrostruktura nehrđajućeg čelika pridonosi njegovoj otpornosti na pucanje uslijed korozije. Pod određenim uvjetima temperature, stresa, kisika i klorida, austenitni nehrđajući čelici mogu biti podvrgnuti kloridnoj koroziji. Budući da je ove uvjete teško kontrolirati, upotreba 304L, 316L i 317L u tom smislu je ograničena.
Ravnomjerna korozija:Materijal s32205 otporan je na razrijeđene redukcijske kiseline i oksidirajuće kiseline visoke-koncentracije, kao i na organske kiseline niske-koncentracije. U različitim korozivnim medijima, poput 20% octene kiseline i 45% mravlje kiseline, 2205 pokazuje superiornu otpornost na koroziju u usporedbi s 316L.
2205 dvostruka nehrđajuća toplinska obrada
2205 dvostruka cijev od nehrđajućeg čelika obično se isporučuje i koristi u otopi-tretiranom stanju. Proces obrade otopinom uključuje zagrijavanje materijala na 1040-1080 stupnjeva (1900-1922 stupnja F), održavanje temperature dovoljno vremena da se legirajući elementi potpuno otope u matrici, a zatim brzo hlađenje (obično korištenjem gašenja vodom) kako bi se održalo ovo stanje prezasićene otopine.
saf 2205 nehrđajući čelik, toplo i hladno oblikovanje
Nehrđajući čelik Ss 2205 pokazuje izvrsna svojstva za vruću obradu, obično u temperaturnom rasponu od 950-1100 stupnjeva. Tijekom vrućeg oblikovanja, cijeli obradak treba zagrijati u temperaturnom rasponu od 1750 stupnjeva F do 2250 stupnjeva F (954 stupnjeva do 1232 stupnjeva ). 2205 legura je vrlo mekana na ovoj temperaturi. Ako je temperatura previsoka, legura 2205 je osjetljiva na vruće kidanje, a ispod 1700 stupnjeva F (760 stupnjeva), austenit će puknuti.
duplex ss2205 Tehnike zavarivanja
uns s32205 astm ima izvrsnu zavarljivost i može se zavarivati različitim konvencionalnim metodama zavarivanja, uključujući zavarivanje volframom inertnim plinom (GTAW/TIG), zavarivanje metala inertnim plinom (GMAW/MIG), ručno zavarivanje metalnim lukom (SMAW) i zavarivanje pod praškom (SAW).
dss2205 Strojna obrada
Obradivost legure 2205 slična je obradivosti austenitnog nehrđajućeg čelika, ali zbog veće čvrstoće i izraženije sklonosti kaljenju, potrebne su odgovarajuće tehnike i parametri strojne obrade. Na -brzinskim alatnim strojevima brzina napredovanja i brzina rezanja za leguru 2205 iste su kao one za 316L. Ako se koriste rezni alati od tvrdog metala, brzina rezanja je smanjena za približno 20% u usporedbi s 316L.
a790 s32205 Priprema i čišćenje površine
Površinsko čišćenje duplex cijevi od nehrđajućeg čelika 2205 iznimno je važno, budući da svaka površinska kontaminacija (kao što su čestice željeza ili ulje) može uzrokovati lokaliziranu koroziju na visokim temperaturama. Nakon strojne obrade preporuča se dekapiranje i pasiviranje kako bi se uklonile onečišćenja s površine i formirao potpuni pasivacijski film.
Osigurajte svoju narudžbu uz HT Pipeline: Vaš pouzdani dobavljač dvostranih cijevi
Upravljanje kritičnim infrastrukturnim projektima zahtijeva partnera za opskrbu koji pruža beskompromisnu kontrolu kvalitete i potpunu materijalnu transparentnost.
- Raznolika proizvodna matrica:Isporučujemo teške{0}}zidoveASTM A790 UNS S32205 bešavne cijeviza visokotlačne-sustave, kao i veliki-promjerASTM A790 zavarene duplex cijeviza transportne linije.
- Rigorozno testiranje kontrole kvalitete:Svi materijali podvrgavaju se pozitivnoj identifikaciji materijala (PMI), ultrazvučnom ispitivanju, ispitivanju hidrostatskim tlakom i ispitivanju interkristalne korozije (kao što je ASTM A923 Metoda C ili ASTM G48 pitting testovi) na zahtjev.
- Sveobuhvatna dokumentacija:Isporuke su potkrijepljene potpunim EN 10204 3.1 Certifikatima ispitivanja mlina (MTC), sljedivošću punog broja grijanja i-zapisima inspekcije treće strane (TPI).
Želite li zamijeniti neispravne nehrđajuće cijevi dupleks legurama-visoke čvrstoće? Obratite se prodajnom uredu HT Pipelinea još danas kako biste dobili brzu ponudu tvorničke cijene, prilagođeno vrijeme isporuke dimenzija ili detaljne tehničke specifikacije!
