HT PIPE je aSS 316H cijevdobavljač s 15+ izvoznim iskustvom.Kontaktirajte nasza više informacija i ponude besplatno!
316Hje vrsta cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika s udjelom ugljika između 0,04% i 0,10%. To je važno jer na temperaturama iznad otprilike 425 stupnjeva (800 stupnjeva F), otpornost na puzanje austenitnog nehrđajućeg čelika značajno opada. Viši ugljik omogućuje specifičnu toplinsku obradu otopinom koja proizvodi stabilnu strukturu austenitnog zrna, što je ono što 316H daje njegovu otpornost na deformacije puzanjem pod dugotrajnim toplinskim opterećenjem.
Kemijski sastav (težinski %)
| Element | 316H Zahtjev | 316L Kap |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | 0.04 – 0.10 | 0.030 |
| mangan (Mn) | 2,00 maks | 2.00 |
| fosfor (P) | 0,045 maks | 0.045 |
| Sumpor (S) | 0,030 maks | 0.030 |
| Silicij (Si) | 0,75 maks | 0.75 |
| Krom (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| Nikal (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| Molibden (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 3.00 |
| Dušik (N) | 0,10 maks | 0.10 |
Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi
| Vlasništvo | ASTM A312 zahtjev |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 515 MPa min (75 ksi) |
| Granica razvlačenja (0,2% pomaka) | 205 MPa min (30 ksi) |
| Izduženje u 2" | 35% min |
| Tvrdoća | 217 HB / 95 HRB max |
Odluka 316H protiv 316L: Što je zapravo važno
Većina usporedbi zaustavlja se na sadržaju ugljika. Evo dijela koji se obično preskače:
Radna temperatura je primarni pokretač.
Ispod 425 stupnjeva:316L je obično adekvatan. Njegov niži udio ugljika daje bolju otpornost na interkristalnu koroziju u zoni zavarenih-zahvaćenih toplinom.
Iznad 425 stupnjeva (održivo):316H je standardni izbor. Viši ugljik u kombinaciji s pravilnim žarenjem u otopini daje čvrstoću puzanja-na pucanje koju 316L jednostavno ne može usporediti na tim temperaturama.
Ciklički toplinski uvjeti (toplinski ciklus između visokih i niskih temperatura):Oba stupnja zahtijevaju pažljivu procjenu. 316H se bolje nosi s dugotrajnim puzanjem, niti jedan stupanj ne uklanja rizik od pucanja uslijed toplinskog zamora ako dizajn ne uzima u obzir različito toplinsko širenje.
Složenost zavarivanja je stvarna s 316H.
Veći ugljik čini ZUT (zonu-zahvaćenu toplinom) osjetljivijom na taloženje krom karbida ako se zavar presporo hladi. U praksi to znači:
- Kvalifikacije postupka zavarivanja moraju se odnositi na zahtjeve za toplinsku obradu nakon-zavarivanja za debele dijelove.
- Za tank{0}}ijenu cijevi (raspored 10S ili niže), autogeno TIG ili orbitalno zavarivanje bez punila može biti prihvatljivo bez PWHT-a, ovisno o zahtjevima NDE projekta.
- Za debele zidove (iznad 19 mm), PWHT je često obavezna kod inženjerskog dizajna, što znači da trebate uzeti u obzir kapacitet peći ili logistiku-in situ toplinske obrade na licu mjesta.
Dimenzije cijevi i raspored prema ASME B36.19M
ASME B36.19M pokriva dimenzije cijevi od nehrđajućeg čelika. Za razliku od B36.10M (ugljični čelik), B36.19M primarno pokriva rasporede 5S, 10S, 10, 20, 30, 40S, 40, 80S, 80, 120, 160 i XXS.
Uobičajene veličine cijevi 316H za industrijske projekte:
| NPS (inči) | Raspored | OD (mm) | Zid (mm) | Primjena |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 40S | 21.34 | 2.77 | Instrumentalni zrak, manji proces |
| 1 | 40S | 33.40 | 3.38 | Komunalni cjevovod |
| 2 | 40S | 60.33 | 3.91 | Zaglavlja glavnih procesa |
| 4 | 40S | 114.30 | 6.02 | Glavne procesne linije |
| 6 | 40S | 168.28 | 7.11 | Linije za prijenos jedinica |
| 8 | 40S | 219.08 | 8.18 | Visok{0}}ugljikovodik |
| 10 | 40S | 273.05 | 9.27 | Ispaljeni izlaz grijača |
| 12 | 40S | 323.85 | 9.53 | Efluent reaktora |
| 16 | 40S | 406.40 | 9.53 | Dno glavnog stupca |
Za rafinerije i petrokemijske projekte gdje se primjenjuju API 660 ili specifikacije za inženjering postrojenja, raspored 40S je uobičajen, ali uvijek potvrdite prema svojoj klasi linije. Neki projekti navode raspored 80S ili 160 za kombinacije visokog-tlaka/visoke-temperature na istoj nazivnoj veličini.
