ASME B36.19 SCH160 Cijev, kao specifikacija srednjeg{0}}do-visokog-razreda debelih-zida, dizajnirana je da izdrži teške radne uvjete koji uključuju visok pritisak, veliku čvrstoću medija i osjetljivost na vanjske udare. U usporedbi s konvencionalnim stupnjevima debljine stijenke kao što su Sch 40 i Sch 80, čelične cijevi SCH160 imaju značajno povećanu debljinu stijenke, što rezultira značajno poboljšanom mehaničkom čvrstoćom i otpornošću na deformacije.
O nama
HT PIPE vodeći je trgovac i globalni izvoznik s više od 16 godina stručnosti u međunarodnoj trgovini. Isporučujemo cijevi, ploče, okrugle šipke i opsežan asortiman cijevnih spojnica, prirubnica i ventila.Kontaktirajte nas sadaza besplatne ponude i personalizirane informacije o proizvodu.
Mehanička svojstva i svojstva otpornosti na koroziju
Dizajn visoke čvrstoće i-debelih stijenki:SCH160 cijev u kombinaciji s inherentnim mehaničkim svojstvima nehrđajućeg čelika rezultira vlačnom čvrstoćom, granicom tečenja i udarnom žilavošću znatno superiornom u odnosu na konvencionalne tanko{1}}čelične cijevi, što im omogućuje da izdrže dugo-eroziju od visoko-tlačnih tekućina i vanjskih utjecaja opterećenja.
Jaka otpornost na koroziju:Elementi kroma i nikla u materijalu od nehrđajućeg čelika tvore gusti oksidni film koji se učinkovito odupire koroziji uzrokovanoj kiselim i alkalnim medijima, visoko{0}}temperaturnom parom, morskom vodom i drugim korozivnim okruženjima, smanjujući rizik od korozije cjevovoda i curenja te produžujući vijek trajanja.
Otpornost na visoke i niske-temperature:Sposoban je prilagoditi se ekstremnim temperaturnim uvjetima od -270 stupnjeva do 870 stupnjeva bez krtosti ili deformacije uslijed drastičnih promjena temperature.
Standardizirani standardi proizvodnje i ispitivanja
Proizvodnja ASME B36.19 SCH160 cijevi mora se strogo pridržavati standardnih specifikacija. Proizvodni proces uključuje dvije metode: bešavno kovanje i zavarivanje. Bešavne cijevi prikladne su za primjene visokog-tlaka, visoke-čistoće, dok su zavarene cijevi prikladne za konvencionalne scenarije visokog-tlaka koji zahtijevaju visoke performanse brtvljenja.
Tijekom proizvodnog procesa, cijevi se podvrgavaju rigoroznom ispitivanju kvalitete, uključujući dimenzionalnu inspekciju, ne-destruktivno ispitivanje (ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje), ispitivanje mehaničke učinkovitosti (ispitivanje rastezanja, popuštanja i udarno ispitivanje) i ispitivanje otpornosti na koroziju, kako bi se osiguralo da cijevi nemaju pukotine, pore, uključke i druge nedostatke te da svi pokazatelji učinka ispunjavaju standardne zahtjeve.
ASME B36.19 SCH160 Veličina cijevi
| NPS (DN) | Vanjski promjer, (mm) |
Vanjski promjer, (inč) |
Debljina stijenke (mm) |
Debljina stijenke (inč) |
Plain End Težina (masa) (Ib/ft) |
Plain End Težina (masa) (kg/m) |
| 1/8(6) | 10.29 | 0.405 | 3.15 | 0.124 | 0.37 | 0.55 |
| 1/4(8) | 13.72 | 0.54 | 3.68 | 0.145 | 0.61 | 0.91 |
| 3/8(10) | 17.14 | 0.675 | 4.01 | 0.158 | 0.87 | 1.30 |
| 1/2(15) | 21.34 | 0.840 | 4.78 | 0.188 | 1.31 | 1.95 |
| 3/4(20) | 26.67 | 1.050 | 5.56 | 0.219 | 1.95 | 2.89 |
| 1(25) | 33.40 | 1.315 | 6.35 | 0.25 | 2.85 | 4.24 |
| 1 1/4 (32) | 42.16 | 1.660 | 6.35 | 0.25 | 3.77 | 5.61 |
| 1 1/2 (40) | 48.26 | 1.900 | 7.14 | 0.281 | 4.86 | 7.24 |
| 2(50) | 60.32 | 2.375 | 8.74 | 0.344 | 7.47 | 11.12 |
| 2 1/2(65) | 73.02 | 2.875 | 9.52 | 0.375 | 10.02 | 14.91 |
| 3(80) | 88.90 | 3.500 | 11.13 | 0.438 | 14.34 | 21.35 |
| 4(100) | 114.30 | 4.500 | 13.49 | 0.531 | 22.53 | 33.54 |
| 5(125) | 141.30 | 5.563 | 15.88 | 0.625 | 32.99 | 49.12 |
| 6(150) | 168.28 | 6.625 | 18.26 | 0.719 | 45.39 | 67.56 |
