ASTM A928 UNS S31803 EFW dobavljač cijevi,kontaktirajte nasza besplatnu ponudu i uzorak!
ASTM A928 UNS S31803 EFW postupak zavarivanja cijevi
TheASTM A928 specifikacijapokriva električno-fuziono-zavarene (EFW) duplex cijevi od nehrđajućeg čelika, uključujući UNS S31803 (također poznate kao Duplex 2205).ASTM A928 UNS S31803je specifikacija koja pokriva električne-fuzijske-zavarene obostrane cijevi od nehrđajućeg čelika.
1. Prethodno-priprema zavara:
Čišćenje: Površine koje se zavaruju moraju se temeljito očistiti kako bi se uklonila sva onečišćenja, ulja ili oksidi koji bi mogli negativno utjecati na kvalitetu zavara.
Postavljanje-: Pravilno postavljanje-spojeva cijevi ključno je za osiguranje poravnanja i točnosti dimenzija tijekom zavarivanja. To može uključivati skošenje krajeva cijevi do potrebnog kuta i osiguravanje ispravnog razmaka izmeđuduplex čelične 2205 cijevi.
2. Parametri zavarivanja:
- Metoda zavarivanja:ASME SA 928 UNS S31803 EFW cijeviobično se zavaruju postupkom električnog zavarivanja taljenjem, koji uključuje korištenje električnog luka između elektrode za zavarivanje i obratka.
- Parametri zavarivanja: Parametri kao što su struja zavarivanja, napon, brzina kretanja i unos topline pažljivo se kontroliraju kako bi se postiglo željeno prodiranje, taljenje i geometrija zrna.
3. Tehnika zavarivanja:
- Korijenski prolaz: Korijenski prolaz obično se taloži pomoću potrošne elektrode ili žice za punjenje s odgovarajućim zaštitnim plinom kako bi se spriječila oksidacija i osiguralo pravilno stapanje između osnovnih metala.
- Prolazi ispune i poklopca: Naknadni prolazi ispune i poklopca talože se kako bi se izgradio metal za zavarivanje i postigla potrebna čvrstoća i cjelovitost. Ti se prolazi mogu nanositi sličnim postupkom zavarivanja ili drugom tehnikom, ovisno o specifičnim zahtjevima primjene.
4. Dodatni materijal za zavarivanje:
Uobičajeno korišteni dodatni metali uključuju:
- ER2209: Feritni-austenitni dvofazni-fazni dodatni metal sa sličnim kemijskim sastavomUNS S31803 / 2205 / wnr.1.4462 cijevkoji osigurava dobra korozijska svojstva i čvrstoću.
- ER2594
- Elektroda za zavarivanje
- Zaštitni plin
- Postupak zavarivanja: Obično se koristi TIG zavarivanje ili MIG zavarivanje. Odabir odgovarajućeg postupka zavarivanja osigurava kvalitetu i učinkovitost zavarivanja.
5. Kontrola i nadzor zavarivanja:
- Kontrola kvalitete: Tijekom cijelog procesa zavarivanja, parametri kao što su profil zavarenog spoja, penetracija i poravnanje se prate kako bi se osigurala usklađenost sa ASTM A928 i specifikacijama kupaca.
- Ne{0}}ispitivanje bez razaranja (NDT): Nakon zavarivanja, zavareni spojevi mogu biti podvrgnuti metodama ne-destruktivnog ispitivanja kao što su ultrazvučno ispitivanje (UT), radiografsko ispitivanje (RT) ili ispitivanje penetrantom (PT) kako bi se otkrili bilo kakvi nedostaci ili diskontinuiteti.
6. Post{1}}obrada zavara:
- Toplinska obrada: Ovisno o zahtjevima primjene,ASTM A928 UNS S31803 zavarene cijevimogu biti podvrgnuti toplinskoj obradi nakon-zavarivanja (PWHT) kako bi se smanjila zaostala naprezanja i poboljšala mehanička svojstva.
- Čišćenje i pregled: Nakon zavarivanja, zavareni spojevi se čiste kako bi se uklonila troska, prskanje ili površinska onečišćenja, nakon čega slijedi vizualni pregled i provjera dimenzija kako bi se osigurala sukladnost sa specifikacijama.
7. Dokumentacija i sljedivost:
- Specifikacija postupka zavarivanja (WPS): WPS je pripremljen i kvalificiran u skladu s primjenjivim kodovima i standardima, koji ocrtavaju parametre zavarivanja, postupke i kriterije prihvatljivosti.
- Zapis o kvalifikaciji postupka zavarivanja (PQR): PQR dokumentira rezultate ispitivanja kvalifikacije postupka zavarivanja, uključujući mehanička ispitivanja i NDT rezultate.
- Kvalifikacija zavarivača: Zavarivači koji izvode zavarivanje moraju biti kvalificirani u skladu s primjenjivim kodeksima i standardima, pokazujući svoju stručnost u tehnikama i postupcima zavarivanja.
FAQ
1. Koja je razlika između ASTM A928 i A790?
ASTM A790 je za standardne bešavne ili zavarene cijevi.ASTM A928posebno pokriva električne-fuzijske-zavarene (EFW) cijevi s dodatnim metalom, obično za veće promjere.
2. Što znače različiti "razredi" (1–5)?
Oni definiraju metodu zavarivanja i razinu ispitivanja. Na primjer,1. razredzahtijeva dvostruko zavarivanje i 100% X-zrake (radiografija), dokklasa 2ne zahtijeva rendgenske-zrake.
3. Zašto koristiti UNS S31803 (Duplex 2205)?
Pruža dvostruku čvrstoću od standardnog nehrđajućeg čelika i vrhunsku otpornost na kloridnu koroziju i rupičastu koroziju.
4. Je li potrebna toplinska obrada nakon zavarivanja?
Da. Kako bi se osigurala otpornost na koroziju, cijevi se podvrgavajužarenje otopinom(približno . 1040 stupnjeva) nakon čega slijedi brzo kaljenje.
5. Koji se dodatni metal koristi za zavarivanje?
TipičnoER2209. On je "preko-legiran" niklom kako bi se osiguralo da zavar održava ispravnu ravnotežu 50/50 austenit-ferita.





