Duplex legura 2205 i SS 316Ldva su najčešće korištena materijala u području otpornosti na koroziju. Poznati su po svojim izvanrednim svojstvima i svestranosti primjene u raznim industrijama kao što su petrokemijska, kemijska i brodogradnja. Iako dijele neke sličnosti, bitno se razlikuju u sastavu i izvedbi. U ovom ćemo članku istražiti ključne razlike izmeđuDuplex legura 2205 aisi s31803ilegura 316ldetaljno.
1. Kemijski sastav:
Duplex legura 2205 (UNS S31803, DIN 1.4462):
Krom (Cr): 22%
Nikal (Ni): 5-6%
Molibden (Mo): 3-3,5%
Dušik (N): 0.14-0.20%
Nehrđajući čelik 316L (UNS S31603, DIN 1.4404):
Krom (Cr): 16-18%
Nikal (Ni): 10-14%
Molibden (Mo): 2-3%
Nema značajnog sadržaja dušika
2. Mikrostruktura:
Duplex 2205 nehrđajući čelik:Dvofazna mikrostruktura koja se sastoji od austenitne (za otpornost na koroziju) i feritne (za čvrstoću) faze.
Nehrđajući čelik AISI 316L: Austenitna mikrostruktura.
3. Otpornost na koroziju:
1.4462 UNS S31803 SAF 2205 materijal: Superiorna otpornost na koroziju u usporedbi s SS 316L, posebno u okruženjima koja sadrže kloride. Otporan na rupičastu i pukotinsku koroziju.
AISI 316L 1.4404: Dobra otpornost na koroziju, ali može biti sklon rupičastoj i pukotinskoj koroziji u određenim agresivnim okruženjima.
4. Snaga:
Duplex ss 2205: Veća vlačna čvrstoća i čvrstoća tečenja u usporedbi s SS 316L, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju veću mehaničku čvrstoću.
- Vlačna čvrstoća:
Duplex čelik UNS S31803: Minimalna vlačna čvrstoća od približno 620 MPa.
Inox AISI 316l: Vlačna čvrstoća obično u rasponu od 485-620 MPa.
- Granica razvlačenja (0,2% pomaka):
A182 F51 UNS S31803 AISI 2205: Minimalna granica razvlačenja od oko 450 MPa.
Nehrđajući čelik AISI 316L 1.4435: Granica razvlačenja obično je u rasponu od 170-290 MPa.
- Izduženje (u 2 inča ili 50 mm):
Duplex Alloy 2205: Istezanje u rasponu od 25% ili više.
AISI 316L EN 1.4404: Istezanje obično u rasponu od 40% ili više.
- Tvrdoća (Brinell):
Legura 2205 S32205 dvostruki nehrđajući čelik: Maksimalna Brinellova tvrdoća od približno 293 HB.
Aisi tip 316l Stnless čelik: obično ima Brinellovu tvrdoću u rasponu od 170-220 HB.
- Udarna čvrstoća (Charpy V-urez):
Duplex uns s31803 2205 duplex čelik: Minimalna udarna čvrstoća od približno 90 J (-40 stupnjeva).
Nehrđajući čelik Sus 316l: Općenito nije specificirana za čvrstoću na udar jer nije namijenjen za primjenu pri niskim temperaturama.
5. Zavarljivost:
1.4462 duplex 2205: Dobra zavarljivost, ali potrebno je obratiti pažnju na postupke zavarivanja kako bi se održala otpornost na koroziju. Može se zavarivati različitim tehnikama zavarivanja, uključujući elektrolučno zavarivanje plinskim volframom, elektrolučno zavarivanje plinskim metalom i elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom.
Nehrđajući čelik 316L: Izvrsna zavarljivost s niskim sadržajem ugljika, smanjujući rizik od osjetljivosti.
6. Otpornost na temperaturu:
Materijal DSS 2205: Općenito prikladan za korištenje na povišenim temperaturama, ali produljena izloženost vrlo visokim temperaturama može utjecati na njegovu izvedbu.
Nehrđajući čelik 316L: Dobre performanse pri visokim temperaturama, posebno u nekorozivnim okruženjima.
7. Prijave:
Valjane legure 2205:UNS 2205 duplexObično se koristi u industrijama kao što su nafta i plin, kemijska obrada, pomorsko inženjerstvo i strukturne primjene.
Nehrđajući čelik 316L: naširoko se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, prehrambenu, medicinske uređaje i arhitektonske primjene.
Ukratko, dok obojeDuplex legura 2205iNehrđajući čelik 316Lsu materijali otporni na koroziju, Duplex 2205 nudi veću čvrstoću i poboljšanu otpornost na koroziju, osobito u izazovnim okruženjima. Izbor između njih ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, uzimajući u obzir faktore kao što su otpornost na koroziju, mehanička čvrstoća i cijena. Naša tvrtka je profesionalna i pouzdana usluga na jednom mjestu proizvođači dobavljači izvoznici koji mogu pružiti besplatne uzorke. Molimo kontaktirajte nas za više informacija i pristupačne cijene.
