Razlike između materijala Incoloy 825 i Inconel 625

Incoloy 825 i Inconel 625oboje su visokotemperaturne-legure na bazi nikla. Ima otpornost na koroziju i visoke-temperaturne performanse, a široko se koristi u ekstremnim okruženjima kao što su petrokemijska, zrakoplovna i nuklearna industrija.

HT PIPE vodeći je trgovac i globalni izvoznik s više od 15 godina iskustva u međunarodnoj trgovini. Isporučujemo cijevi, ploče, okrugle šipke i opsežan asortiman cijevnih spojnica, prirubnica i ventila.Kontaktirajte nassada za besplatne ponude i personalizirane informacije o proizvodu.

materijal legure 825 i materijala legure 625 Usporedba kemijskog sastava

materijal incoloy n08825 i materijal inconel n06625 Usporedba mehaničkih svojstava

astm legura n08825 i astm legura n06625 usporedba performansi pri visokim-temperaturama

Što se tiče maksimalne radne temperature, Incoloy 825 ima maksimalnu radnu temperaturu od 900 stupnjeva (1650 stupnjeva F), dok je Inconel 625 čak i viši, dostižući 982 stupnja (1800 stupnjeva F).

Što se tiče tališta, raspon tališta Incoloya 825 je 1370-1400 stupnjeva, dok je Inconel 625 1290-1350 stupnjeva.

Obje legure pokazuju dobru otpornost na oksidaciju, pri čemu Inconel 625 pokazuje bolju otpornost na oksidaciju.

Što se tiče otpornosti na puzanje, Incoloy 825 ima dobru otpornost na puzanje, dok Inconel 625 postiže vrlo dobru razinu otpornosti na puzanje.

uns n08825 i uns n06625 usporedba otpornosti na koroziju

U kiselim sredinama kao što su sumporna kiselina i klorovodična kiselina, Incoloy 825 pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju, dok Inconel 625 ima umjerenu otpornost na koroziju u tim sredinama.

U kloridnim okruženjima, obje legure pokazuju izvrsnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, pri čemu Inconel 625 pokazuje vrhunsku otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju.

Što se tiče otpornosti na pucanje od naponske korozije, Incoloy 825 ima dobre rezultate, dok je Inconel 625 čak i bolji, bez opasnosti od pucanja od kloridne korozije.

U redoks okruženjima, Incoloy 825 ima dobru otpornost na koroziju, dok Inconel 625 ima izvrsne performanse zbog svoje prikladnosti za različite korozivne medije.

Za okruženja s otopinom morske vode/soli, Incoloy 825 ima dobru otpornost na koroziju, dok je Inconel 625 gotovo-bez korozije, pokazujući još veću otpornost na koroziju.

legura 625 i legura 825 Usporedba obrade i zavarljivosti

Što se tiče mogućnosti oblikovanja, i Incoloy 825 i Inconel 625 pokazuju dobre performanse. Incoloy 825 može se izravno obrađivati ​​toplom i hladnom obradom, dok je Inconel 625 zbog veće čvrstoće nešto teži za obradu.

Što se tiče zavarljivosti, oba također posjeduju dobru zavarljivost. Incoloy 825 ne zahtijeva prethodno zagrijavanje tijekom zavarivanja i nema rizika od osjetljivosti nakon zavarivanja. Inconel 625 zahtijeva kontrolu parametara zavarivanja i općenito ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja.

Incoloy 825 i inconel 625 Preporuke za odabir

Ako radni uvjeti uključuju srednje do visoke temperature (Manje od ili jednake 900 stupnjeva), primarno koroziju kiselih medija (sumporna kiselina, klorovodična kiselina), a osjetljivost na troškove je faktor, dajte prednost Incoloyu 825.

Ako radni uvjeti uključuju visoke temperature (Manje od ili jednake 982 stupnja), veliki stres, ekstremno korozivna okruženja (kao što su duboko more, jaka kloridna korozija) ili visoko{1}}polja kao što je zrakoplovstvo, dajte prednost Inconelu 625.

Ako je potrebno proizvesti složene komponente, a zahtjevi za obradu i zavarivanje su manje strogi, odaberite Incoloy 825; ako je potrebno izdržati velika opterećenja i potrebna je izvrsna -temperaturna stabilnost, odaberite Inconel 625.

Kontaktirajte odmah