Hastelloy C2000 listsluži kao-lim od-legure otporan na koroziju visokih performansi na bazi nikla-kroma-molibdena s udjelom bakra. Tehnologiju obrade Hastelloy C2000 Sheet treba kombinirati s njegovim karakteristikama legure, fokusirajući se na kontroliranje temperature, brzine i metode hlađenja kako bi se izbjegla degradacija performansi zbog nepravilne obrade.
Dobavljači Hastelloy C2000
HT PIPE je-poznati trgovac i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala Hastelloy C2000 s 15+ izvoznim iskustvom. Ne isporučujemo samo cijevi, ploče, okrugle šipke, već i spojeve za cijevi, prirubnice itd.Kontaktirajte nasza više informacija i cijene besplatno.
legura c2000 čelična ploča Vrući radni proces
Vruća radna temperatura:Preporučeni raspon je 1100-1250 stupnjeva. Unutar ovog temperaturnog raspona, materijal ima dobru plastičnost, što omogućuje vruće valjanje, kovanje i druge vruće radnje.
Ključne točke obrade:Prije vruće obrade, materijal treba ravnomjerno zagrijati na ciljnu temperaturu, uz dovoljno vremena zadržavanja kako bi se osigurala jednolika struktura. Tijekom obrade izbjegavajte pretjerano visoke temperature koje dovode do krupljenja zrna ili pretjerano niske temperature koje uzrokuju pukotine pri obradi.
Način hlađenja:Nakon vruće obrade treba koristiti brzo hlađenje hlađenjem zrakom ili vodom kako bi se dobila jednolika austenitna struktura i izbjeglo taloženje štetnih faza koje utječu na otpornost na koroziju.
hastelloy uns n06200 ploča Hladni radni proces
Hladno valjanje:Debljina lima može se smanjiti kroz više prolaza hladnog valjanja. Količina deformacije u svakom prolazu mora se kontrolirati unutar razumnog raspona kako bi se izbjegla prekomjerna deformacija koja dovodi do otvrdnjavanja materijala.
Obrada oblikovanja:Zbog izvrsne duktilnosti materijala, konvencionalna oprema za hladno oblikovanje može se koristiti za savijanje i štancanje bez posebne obrade procesa. Međutim, za debele ploče ili složene oblikovane dijelove, preporučuje se provesti postupak žarenja prije oblikovanja kako bi se smanjile poteškoće u obradi.
Šišanje:Za šišanje se mogu koristiti uobičajeni strojevi za šišanje. Alati za smicanje moraju biti oštri kako bi se izbjegla pretjerana sila smicanja koja uzrokuje neravnine ili deformacije na rubovima.
postupak zavarivanja listova hastelloy n06200
Preporučene metode zavarivanja:TIG (Tungsten Inert Gas welding), MIG (Metal Inert Gas welding), plazma zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom itd., s tim da je TIG zavarivanje najčešće korištena metoda.
Izbor materijala za punjenje:Treba odabrati materijale za punjenje na bazi Ni-Cr-Mo koji odgovaraju sastavu osnovnog metala, kao što je AWS A5.14 ERNiCrMo-17.
Priprema-za zavarivanje:Područje zavarivanja lima mora biti temeljito očišćeno od ulja, kamenca, vlage i drugih nečistoća kako bi se izbjegle greške kao što su poroznost i inkluzije tijekom zavarivanja.
Parametri zavarivanja:Kontrolirajte struju zavarivanja i brzinu zavarivanja kako biste izbjegli pretjeranu temperaturu zavarivanja koja dovodi do zgrubljivanja zrna u zoni -zahvaćene toplinom. Osigurajte dostatnu zaštitu od inertnog plina tijekom zavarivanja kako biste spriječili oksidaciju zavara.
Obrada nakon-zavarivanja:U većini slučajeva potrebna je toplinska obrada otopine nakon -zavarivanja (temperatura približno 1150-1200 stupnjeva ) kako bi se smanjio stres pri zavarivanju i obnovila otpornost na koroziju zavara i zone pod utjecajem topline-. Za tanke presjeke ili jednostavne primjene, toplinska obrada nakon zavarivanja može se izostaviti ovisno o stvarnim potrebama, ali kvaliteta zavarivanja mora biti strogo kontrolirana.
legura N06200 ploča Proces obrade i brušenja
Izbor alata:Koristite-alate od tvrdog metala visokih performansi ili alate s premazom (kao što su TiN, TiAlN premazi) za poboljšanje otpornosti alata na trošenje.
Parametri rezanja:Koristite malu brzinu rezanja, veću brzinu posmaka i odgovarajuću dubinu rezanja kako biste smanjili stvaranje topline prilikom rezanja. osigurati dovoljnu opskrbu reznom tekućinom tijekom rezanja kako bi se smanjila temperatura alata i spriječilo brzo trošenje alata.
Proces mljevenja:Koristite CBN (kubični bor nitrid) ili dijamantne brusne ploče, kontrolirajte brzinu brušenja i brzinu dodavanja kako biste izbjegli nakupljanje topline koje dovodi do površinskog otvrdnjavanja ili pucanja. Preporuča se korištenje rashladnog sredstva-na bazi ulja za poboljšanje učinka hlađenja i smanjenje površinskih oštećenja.
legura c2000 lim Proces toplinske obrade
Otopina žarenja:Ovo je glavna metoda toplinske obrade za Hastelloy C2000 ploče. Temperatura se kontrolira na 1150-1200 stupnjeva, a vrijeme držanja se prilagođava prema debljini lima (obično 30-60 minuta). Nakon toga slijedi brzo hlađenje zrakom ili kaljenje vodom. Svrha je otapanje istaloženih faza, pročišćavanje strukture zrna i obnavljanje otpornosti na koroziju i duktilnosti materijala.
Ublažavanje stresa:Za složene komponente nakon obrade, nisko{0}}tretman za smanjenje naprezanja može se izvesti na 400-450 stupnjeva, nakon čega slijedi hlađenje zrakom nakon držanja 2 sata. To smanjuje stres prilikom obrade i sprječava deformacije tijekom uporabe.
