Hastelloy C276odnosi se na leguru nikla-molibdena-kroma s dodatkom volframa, dizajniranu za otpornost na neka od najagresivnijih korozivnih okruženja u industrijskoj upotrebi. Nizak sadržaj ugljika (Manje od ili jednako 0,01%) je razlog zašto je C276 otporan na osjetljivost tijekom zavarivanja - taloženje karbida na granicama zrna je minimalno, što čuva otpornost na koroziju u zoni -zahvaćene toplinom. Ta jedina metalurška činjenica je ono što čini azavarena cijev C276održiv za ozbiljne{0}}uslužne aplikacije.
HT PIPE vodeći je trgovac i globalni izvoznik s više od 16 godina stručnosti u međunarodnoj trgovini. Isporučujemo cijevi, ploče, okrugle šipke i opsežan asortiman cijevnih spojnica, prirubnica i ventila.Kontaktirajte nassada za besplatne ponude i personalizirane informacije o proizvodu.
Obrasci proizvoda
Bar & Rod
Tanjur i lim
Zavojnica i traka
Cijevi i cijevi
Montaža: prirubnica, T-kratnik, koljeno, reduktor itd.
Kovanje: prsten, osovina, krug, blok itd.

| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| nikal | Saldo (≈57 min) |
| Molibden | 15.0 – 17.0 |
| Krom | 14.5 – 16.5 |
| Željezo | 4.0 – 7.0 |
| Volfram | 3.0 – 4.5 |
| Kobalt | 2,5 maks |
| Ugljik | 0,010 maks |
| Mangan | 1,0 maks |
ASTM B619: Upravljajući standard za šavnu C276 cijev
ASTM B619 je standardna specifikacija za zavarene cijevi od nikla i legure nikla. Ako vam dobavljač citira "C276 zavarenu cijev" bez pozivanja na B619, izričito ga zatražite. Popratni standardi koje ćete vidjeti u narudžbenicama:
ASTM B619 / ASME SB619- Zavarena cijev (primarna specifikacija)
ASTM B575 / ASME SB575- Ploče, limovi i trake (standard sirovina)
ASTM B622 / ASME SB622- Bešavna cijev (za usporedbu ili kada specifikacija zahtijeva bešavnu)
ASTM B366- Kovani spojevi za zavarivanje (koljena, T-kolice, itd.)
Tipični rasponi veličina za B619 zavarenu C276 cijev:
OD:6,35 mm (¼") do 914,4 mm (36"), pri čemu neki proizvođači idu na veće za EFW
Debljina stijenke:0,5 mm do 50 mm; oznake rasporeda od SCH 5S do SCH XXS
duljina:Jednostruko nasumično (4–7 m), dvostruko nasumično (7–12 m) ili izrezano na određenu duljinu
Vrste završetka:Ravni kraj, zakošeni kraj (za sučeono zavarivanje), navoj
Zavareni šav: gdje kvaliteta živi ili umire
Svaka zavarena cijev ima jednu značajku koju bešavna cijev nema: uzdužni zavar. Za ugljični čelik ili osnovni nehrđajući čelik, zavareni šav je rutinska briga. Za superleguru nikla ocijenjenu za klorovodičnu kiselinu, zavar je najkritičnija varijabla kvalitete.
Evo što se događa tijekom proizvodnje zavarene cijevi C276 i gdje stvari mogu poći po zlu:
Priprema i oblikovanje trake
Traka od legure dolazi iz mlina u otopini-žarenom stanju. Prije oblikovanja, rubovi moraju biti čisti - bez oksida, ulja, masti i vlage. Svako onečišćenje zarobljeno u zavarenom spoju uzrokovat će poroznost ili inkluzije koje ugrožavaju otpornost na koroziju. Trgovine koje preskaču temeljito odmašćivanje postavljaju cijev za preuranjeno stvaranje rupičaste točke na zavaru.
Proces zavarivanja
GTAW (TIG) je standardni postupak za C276 zavarene cijevi do umjerene debljine stijenke. Za deblje stijenke uobičajeni je GTAW korijenski prolaz nakon kojeg slijede SAW prolazi ispune. Dodatni metal je ERNiCrMo-4 (AWS A5.14), koji odgovara kemiji osnovnog metala. Autogeno zavarivanje (bez punila) moguće je na tankostjednim cijevima, ali se ne preporučuje za deblje cijevi gdje su potrebni varovi s punim prodiranjem.
Ključni parametri zavarivanja za C276:
| Parametar | Preporučena vrijednost |
|---|---|
| Proces | GTAW (primarni), SAW (ispuna za debele zidove) |
| Dodatni metal | ERNiCrMo-4 (AWS A5.14) |
| Zaštitni plin | 100% Argon, 12–15 L/min |
| Pročišćavanje leđa | 100% Argon, obavezan za korijenski prolaz |
| Interpass temperatura | Manje od ili jednako 93 stupnja (200 stupnjeva F) |
| Unos topline | Niska - mala struja, brzo putovanje, uske kuglice |
| Prethodno zagrijte | Nije potrebno |
| Toplinska obrada-zavarivanja | Nije potrebno za većinu usluga; žarenje otopinom nije obavezno za ekstremnu koroziju |
Međuprolazna temperaturna granica od 93 stupnja stroža je od nehrđajućeg čelika (175 stupnjeva ) i mnogo stroža od Cr-Mo čelika (300–350 stupnjeva ). Prekoračenje ove temperature potiče taloženje intermetalne faze u ZUT-u, što smanjuje i žilavost i otpornost na koroziju. Dobre trgovine prate temperaturu između prolaza infracrvenim termometrima ili bojicama-koje pokazuju temperaturu pri svakom prolazu.
Žarenje otopine nakon -zavarivanja
C276 ne zahtijeva PWHT za vraćanje otpornosti na koroziju u-zavarenom stanju - ovo je jedna od ključnih prednosti legure u odnosu na starije vrste. Ali za jaku reducirajuću-kiselinu (koncentrirana HCl, HF), žarenje otopine nakon -zavarivanja na 1120–1170 stupnjeva s brzim gašenjem vodom homogenizira zonu zavarivanja i otapa sve mikrosegregacije. Odluka ovisi o težini usluge:
Umjerena korozija (pH > 5, oksidirajući medij):Kao-zavaren je u redu. Nije potrebna PWHT.
Jaka korozija (reducirajuće kiseline, vruća HCl):Opcijsko žarenje otopinom za maksimalnu otpornost.
Usluga kiselog plina (H₂S):Kao -zavaren, prema NACE MR0175 / ISO 15156. Nije potrebna PWHT.
Ekstremna usluga (HF, koncentrirane vruće kiseline):Preporuča se žarenje otopine na 1150 stupnjeva uz brzo hlađenje.
Pregled zavarenog šava
Ispravno proizvedenoC276 zavarena cijevprolazi 100% ne-destruktivno ispitivanje zavarenog šava. Minimalni paket pregleda:
100% vizualni pregled- provjerite profil zavarenog spoja, završnu obradu površine, boju (bez modre ili oksidacijske promjene boje)
100% ispitivanje penetrantima u tekućinu (PT)- ASTM E165, površinski-defekti loma
100% radiografsko testiranje (RT)iliUltrazvučno ispitivanje (UT)- ASTM E94/E142 za RT, ASTM E213 za UT, unutarnji nedostaci i nepotpuna penetracija
Provjera dimenzija- OD, debljina stijenke na zavarenom šavu i dalje od zavara, ovalnost, ravnost prema ASTM B619 tolerancijama
Učinkovitost korozije: Što zavarena cijev C276 podnosi što nehrđajuća ne može
Razlog zašto kupci plaćaju 10-15 puta više od cijene 316L za C276 je otpornost na koroziju. Evo gdje legura zarađuje svoj trošak i gdje je faktor oblika zavarene cijevi bitan:
Lokalizirana otpornost na koroziju
C276 PREN (Ekvivalentni broj otpornosti na udarce) je približno 68-74, izračunato kao:
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 1.65 × %W
Za usporedbu: nehrđajući čelik 316L ima PREN od oko 24–28. Super duplex 2507 nalazi se oko 42. C276 kombinacija visokog sadržaja molibdena (15–17%) i volframa (3–4,5%) gura ga u raspon performansi gdje su kloridna rupičasta korozija i pukotinska korozija učinkovito potisnute na temperaturama znatno iznad onih na kojima nehrđajući čelici ne uspijevaju.
Kritična temperatura pitinga (CPT) prema ASTM G48 metodi C:
Hastelloy C276: Veći ili jednak 75 stupnjeva (kao-zavaren), može doseći 85 stupnjeva + nakon žarenja otopinom
316L nehrđajući: ~15–20 stupnjeva
904L: ~40–45 stupnjeva
2507 super duplex: ~55–70 stupnjeva
Ovo je temperatura na kojoj počinje piting -izazvan kloridom u standardnom testu željeznog klorida. Viši CPT znači da cijev može podnijeti toplije medije bogate-kloridima bez udubljenja.
Otpornost na kiseline
Zavarena cijev C276 navedena je u rukovanju sustavima cjevovoda:
Klorovodična kiselina- do ~2% koncentracije pri vrenju ili više koncentracije pri nižim temperaturama
Sumporna kiselina- koncentracije do ~60% pri umjerenim temperaturama, razrijeđena kiselina pri vrenju
Fluorovodična kiselina- umjeren otpor; C276 se koristi u cjevovodu jedinice za alkilaciju uz odgovarajući inženjerski pregled
Vlažni plin klor i klor dioksid- sustavi za izbjeljivanje celuloze i papira
Otopine željezovog i bakrenog klorida- agresivni medij za piting gdje većina nehrđajućih čelika otkaže u roku od nekoliko dana
Tokovi miješanog kiselog otpada- farmaceutska i specijalna kemijska postrojenja
Zavareni šav u službi za zaštitu od korozije
U-zavarenom stanju, nizak sadržaj ugljika u C276 sprječava senzibilizaciju koja bi inače stvorila zonu -osiromašenu kromom duž ZUT-a zavara. Ovo je metalurški razlog azavarena cijev C276može se koristiti u istim teškim-uslužnim okruženjima kao bešavni - nešto što nije vrijedilo za starije vrste legura nikla.
Ipak, za najkritičnije primjene (koncentrirane vruće kiseline, farmaceutski -zahtjevi čistoće), neki krajnji korisnici još uvijek navode bešavne cijevi (ASTM B622) za potpuno uklanjanje zavarenog šava. Ovo je inženjerska prosudba, a ne čvrsto pravilo. Mnogi sustavi za pročišćavanje FGD (odsumporavanje dimnih plinova) i mreže cjevovoda kemijskih reaktora koriste zavarene C276 cijevi desetljećima bez kvarova zbog korozije -šavova.
Uobičajene primjene po industriji
Kemijska obrada
C276 zavarena cijev je standardni materijal u kemijskim postrojenjima za:
- Napajanje reaktora i linije proizvoda za rukovanje miješanim kiselinama
- Snopovi cijevi izmjenjivača topline (zavareni za -stranu školjke, često bešavni za -stranu cijevi)
- Prijenosni vodovi između procesnih posuda
- Ventilacijski i odvodni sustavi koji nose korozivne pare
Nafta i plin te petrokemija
Rafinerijske jedinice za dobivanje sumpora- C276 se nosi s okolinom SO₂/H₂S koja napada ugljični čelik i nehrđajući čelik
Jedinice za obradu aminom- kloridom-kontaminirane otopine amina
Jedinice alkilacije- usluga fluorovodične kiseline (s inženjerskim pregledom)
Servis kisele vode- Sukladno NACE MR0175 kao-zavareno
Odsumporavanje dimnih plinova (FGD)
FGD sustavi za čišćenje elektrana jedna su od najvećih pojedinačnih primjena zaC276 zavarena cijev. Kombinacija SO₂, klorida i kiselog kondenzata u temperaturnom rasponu od 60-80 stupnjeva smrtonosno je okruženje za nehrđajuće čelike. C276 ulazni i izlazni kanali, raspršivači i eliminatori magle standardni su u elektranama na ugljen -u cijelom svijetu.
Farmaceutska i fina kemija
Zavarena cijev C276 koristi se u farmaceutskoj industriji za:
- Cjevovod omotača reaktora
- CIP (Clean{0}}in-Place) cjevovod sustava
- Specijalne linije za prijenos kemikalija
- Razdjelnici kiseline
Kontrola onečišćenja i obrada otpada
- Cijev za čišćenje spalionice
- Sustavi neutralizacije otpadnih kiselina
- Cijev za iscjedne vode od teških metala
- Linije za doziranje kemikalija za obradu otpadnih voda





