Mar 21, 2024 Ostavite poruku

Nehrđajući čelik: sastav, vrste, stupnjevi, svojstva

Sve što trebate znati o nehrđajućem čeliku

Izrada od nehrđajućeg čelika

Lijevanje nehrđajućeg čelika uključuje izlijevanje rastaljenog metala u lijevanu šupljinu, kojoj se prilagođava, a odljev zadržava oblik šupljine kada se ohladi. Valjanje nehrđajućeg čelika dovodi do toga da sirove gredice prolaze kroz niz preciznih potisnih valjaka, kako bi se smanjila njihova debljina i oblikovao čelik u ploče ili druge oblike. Ovaj se proces može izvesti vruće ili hladno, kako bi se proizveli različiti konačni materijali različite čvrstoće i kristalne strukture.
Kovanje nehrđajućeg čelika zahtijeva njegovo zagrijavanje, a zatim oblikovanje čekićem ili prešanjem u željeni oblik. Strojna obrada nehrđajućeg čelika omogućuje njegovo rezanje i oblikovanje različitim strojevima, poput tokarilica i glodalica.

 

316L stainless steel pipe

 

Sastav nehrđajućeg čelika:

Nehrđajući čelik prvenstveno se sastoji od željeza (Fe), kroma (Cr) i različitih količina drugih elemenata kao što su nikal (Ni), mangan (Mn), molibden (Mo), a ponekad i dušik (N). Krom je osnovni element koji nehrđajućem čeliku daje svojstva otpornosti na koroziju stvaranjem tankog, nevidljivog oksidnog sloja na površini, poznatog kao pasivni sloj.

 

Vrste nehrđajućeg čelika:

1. Austenitni nehrđajući čelik
Austenitni nehrđajući čelik je najčešća klasifikacija, koja nudi visoku otpornost na koroziju, rastegljivost i žilavost. Legiran je s najmanje 16% kroma i 6% nikla, s drugim metalima/nemetalima kao što su mangan, dušik i ponekad molibden. Ovi čelici mogu podnijeti izloženost soli, iako su moguće smeđe mrlje.

 

2. Martenzitni nehrđajući čelik
Ova vrsta nehrđajućeg čelika općenito je jača i tvrđa, ali ima manju otpornost na koroziju. Sadrže 12-18% kroma, a mogu također sadržavati nikal ili molibden.

 

3. Feritni nehrđajući čelik
Feritni nehrđajući čelici mogu imati širok raspon sadržaja kroma (10,5–27%) i koristiti čelike s većim udjelom ugljika od austenitnih tipova. Ova skupina je manje duktilna i čvršća, ali još uvijek ima dobru otpornost na koroziju i često se koristi za automobilsku primjenu. Ovi čelici slabije reagiraju na sol i općenito se ne koriste u morskom okruženju.

 

4. Duplex nehrđajući čelik
Duplex nehrđajući čelicikombiniraju austenitne i feritne nehrđajuće čelike, s pažljivo usklađenim omjerom obje vrste kristalne strukture. Nude veću čvrstoću u kombinaciji s velikom otpornošću na koroziju i često se koriste u kemijskoj obradi i primjeni nafte i plina.

 

5. Nehrđajući čelik koji se stvrdnjava taloženjem
Nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem postiže se stvaranjem malih čestica, istaloženih unutar materijala, koje povećavaju njegovu čvrstoću i tvrdoću izazivanjem naprezanja rešetke. To obično može dati 3-4 puta veću čvrstoću od osnovnog austenitnog nehrđajućeg čelika.

 

Vrste nehrđajućeg čelika:

Vrste nehrđajućeg čelika klasificiraju se na temelju njihovog kemijskog sastava i svojstava, s uobičajenim klasama uključujući 304 (austenitni), 316 (austenitni s većom otpornošću na koroziju), 430 (feritni) i 410 (martenzitni), između ostalih.
Svaki stupanj je dizajniran da zadovolji posebne zahtjeve za otpornost na koroziju, čvrstoću i temperaturnu otpornost, ovisno o namjeravanoj primjeni.

 

Tablica 1: Austenitni nehrđajući čelik

SAE 201 202 205 254 301 302 302B 303 303Se 304 304L
UNS ekvivalent S20100 S20200 S20500 S31254 S30100 S30200 S30215 S30300 S30323 S30400 S30403
SAE 304Cu 304N 305 308 309 309S 310 310S 314 316 316L
UNS ekvivalent S30430 S30451 S30500 S30800 S30900 S30908 S31000 S31008 S31400 S31600 S31603
SAE 316F 316N 317 317L 321 329 330 347 348 384 -
UNS ekvivalent S31620 S31651 S31700 S31703 S32100 S32900 N08330 S34700 S34800 S38400 -

 

Tablica 2: Feritni nehrđajući čelik

SAE 405 409 429 430 430F 430FSe 434 436 442 446
UNS ekvivalent S40500 S40900 S42900 S43000 S43020 S43023 S43400 S43600 S44200 S44600

 

Svojstva nehrđajućeg čelika:

  • Općenito vrlo otporan na koroziju.
  • Čvrst i izdržljiv - otporan na savijanje, pucanje i lomljenje.
  • Neporozan i nereaktivan - jednostavan za čišćenje i autoklaviranje.
  • Može postići niz kvalitetnih završnih obrada.
  • Može izdržati visoke temperature bez degradacije.
  • Prikladno za korištenje na niskim temperaturama.
  • Održivi materijali, u smislu da se mogu 100% reciklirati bez gubitka ili degradacije.

 

Tablica 3: Fizička svojstva nehrđajućeg čelika

Vlasništvo Vrijednost/Napomene

Gustoća

7,75 x 103 do 8,05 x 103 kg/m3

Duktilnost

Tipični žareni austenitni nehrđajući čelik pruža 70% istezanje pri prekidu

Poslušnost

Vrlo je savitljiv kada se žari, neki tipovi vrlo brzo otvrdnu i gube savitljivost

Vlačna čvrstoća (opće ocjene)

500–750 MPa

Granica razvlačenja (opće ocjene)

500–650 MPa

Vlačna čvrstoća (precipitacijsko otvrdnuto)

850–1700 MPa

Granica razvlačenja (precipitacijsko otvrdnuto)

520–1 500 MPa

Talište

1370–1420 stupnjeva

Toplinska vodljivost je loša (tipično)

15 W/(mK)

Električna vodljivost je loša (tipično)

1,33 m/Ωmm²

Magnetska propusnost – austenitika (VISOKO promjenjiva prema stupnju i otvrdnuću)

1,003 do 1,005 kada se mjeri pri silama magnetiziranja od 200 oersteda (16 k A/m)

Magnetska propusnost – ferit (VISOKA varijabilnost prema stupnju i otvrdnuću)

Do 6.0 za žareni stupanj 304, kada se mjeri pri silama magnetiziranja od 200 oersteda (16 k A/m)

 

Oblici od nehrđajućeg čelika:

Cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi, fitinzi, prirubnice, otkovci, spojni elementi, ploče, limovi, trake, zavojnice, šipke, okrugle šipke, itd.

 

Koje je boje nehrđajući čelik?

Nehrđajući čelici prirodno su ujednačene srebrne boje, iako razne tvrtke nude vlastite postupke "bojanja nehrđajućeg čelika" koji su analogni eloksiranju. Raspon brončane do zlatne boje može se postići zagrijavanjem nehrđajućeg čelika u pećnici na oko 700 stupnjeva u atmosferi kisika. To će rezultirati stvaranjem željeznih oksida u površinskom filmu, koji će se obojiti nijansama žute, zlatne i smeđe, ovisno o temperaturi i vremenu. Nehrđajući čelik će također razviti nijanse plave kada se zagrije na 250 stupnjeva na zraku, također procesom oksidacije.

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit