Nikal 200 ASTM B161 Bešavna cijev od nikla

Cijev od nikla 200, UNS N02200,je komercijalno čisti kovani nikal koji je desetljećima služio industriji kemijskih procesa u primjenama gdje legirani nehrđajući čelici nisu uspjeli: vruće kaustične otopine, suhi klor i redukcijske kemikalije. Osnova njegove specifikacije je ASTM B161 za bešavne cijevi. Legura se ne razlikuje po legiranju, već po čistoći - sadržaja nikla od najmanje 99,0 posto - što joj daje profil korozije koji nehrđajući čelik ne može imitirati.

Specifikacija materijala cijevi od nikla 200

ASTM specifikacija	ASTM B161 ASME SB161, ASME SB-163
Standard	DIN, ASME, EN, JIS, GB, AISI, NF, DS, SAE, DTD, ASTM, AMS, TOCT,
Veličina bešavne cijevi	Debljina stijenke: 0.05- 20 milimetar, 4 - 219 milimetar
Veličina zavarene cijevi	5,0 do 1219,02 milimetara
veličina EFW cijevi	5,0 do 1219,02 milimetara
Veličina bešavne cijevi	3,35 milimetara do 101,6 milimetara OD
Veličina zavarene cijevi	6,35 milimetara do 152 milimetra OD
Debljina stijenke cijevi	0,020" –0,220", (dostupne prilagođene debljine stijenke)
Raspored cijevi	SCH160, SCH40S, SCH30, SCH120, SCH20, SCH80, SCH60, SCH5, SCH10S, SCH40, SCH80, XXS, XS, SCH10, STD
Duljina	Standardna i rezana duljina, jedna nasumična, dvostruka nasumična cijev
Završiti	AP (Annealed & Pickled), BA (Bright & Annealed), NO.1, 2B, Polished, MF, HL, NO.4, Mirror finish, BA, 8K itd
Kraj	Ravni kraj, zakošeni kraj, narezana cijev, krajevi s vijcima
Tip	Bešavni / ERW / EFW / zavareni / proizvedeni
Označavanje	Broj zagrijavanja (ili prema potrebi), debljina, OD, stupanj, standardna duljina
Usluga s dodanom vrijednošću	Širenje i izvlačenje prema potrebnoj duljini i veličini, poliranje (komilimetarsko i elektro), strojna obrada, žareno i kiselo savijanje itd.
Specijalizirati se za	Veliki promjer
Tehnika	Hladno vučeno, vruće vučeno, svijetlo žareno, čvrsta otopina, vruće ekstrudiranje

Kontaktirajte odmah

Kemijski sastav: Snaga čistoće (ASTM B161 N02200)

Nickel 200 ima minimalni sadržaj nikla od 99,0 posto, s ugljikom na 0,15 posto, a svaki drugi element strogo ograničen. Ta skoro{4}}čista niklova matrica upravo je ono što leguri daje njezina dva prepoznatljiva svojstva: otpornost na kaustično naprezanje-korozijsko pucanje i izvrsne performanse u redukcijskim medijima.

 

Element	Sastav, % (ASTM B161, N02200)	Inženjerska uloga
Ni	99,0 min	Matrica; jetka i smanjuje-otpor medija
C	0,15 maks	Kontrolirana tvorljivost
Mn	0,35 maks	Deoksidacija
Fe	0,40 maks	Granica nečistoće
Si	0,35 maks	Deoksidacija
Cu	0,25 maks	Granica nečistoće
S	0,010 maks	Granica nečistoće

 

Karbonski red je ono što bi kupci trebali razumjeti prije naručivanja. Nikal 200 u potpunosti se može zavarivati ​​i oblikovati, ali njegov sadržaj ugljika znači da se legura ne preporučuje za rad iznad otprilike 315 stupnjeva, gdje može doći do grafitizacije tijekom dugog izlaganja. Za više-temperaturne kaustične usluge, nisko-ugljični popratni nikal 201 (UNS N02201) točna je specifikacija, razlika koja se stalno pojavljuje u literaturi o koroziji i trebala bi se pojaviti na svakom upitu o nabavi.

 

Mehanička svojstva u žarenom stanju

ASTM B161 specificira cijev od nikla 200 u nekoliko temperatura; žareno stanje je standard za rad protiv korozije. Uobičajene vrijednosti žarene sobne-temperature prikazane su u nastavku.

 

Vlasništvo	Tipična vrijednost (žareno)	Bilješke
Vlačna čvrstoća	380 – 550 MPa (55 – 80 ksi)	Žareno, prema B161 temperaturnom sustavu
Granica razvlačenja, 0,2% ofset	105 – 275 MPa (15 – 40 ksi)	Žareno
Istezanje u 50 mm	40 – 55%	žareno; vrlo duktilan
Gustoća	8,89 g/cm³	Približno
Raspon topljenja	1435 – 1445 stupnjeva	Približno

 

Nikal 200 se ne kupuje zbog čvrstoće; njegova granica razvlačenja je skromna u usporedbi s legiranim niklom i nehrđajućim čelicima. Kupuje se zbog performansi protiv korozije i zbog iznimne rastezljivosti što ga čini jednom od najlakših legura nikla za izradu, savijanje i zavarivanje. Za-vodove za zadržavanje tlaka, dopuštene vrijednosti naprezanja preuzete su iz ASME odjeljka II-D tablice 1A pod N02200.

 

Učinak korozije: servisna omotnica

Omotnica korozije cijevi od nikla 200 definirana je malim skupom odlučujućih okruženja:

 

• Otopine kaustične sode i kaustične potaše u svim koncentracijama do radne granice od 315 stupnjeva, gdje austenitni nehrđajući čelik trpi kaustično naprezanje-korozijsko pucanje.
• Suhi klor i klorovodikov plin, gdje matrica čistog nikla odolijeva napadu koji uništava nehrđajući čelik.
• Reducirajući mediji kao što su razrijeđene ne-oksidirajuće kiseline, gdje odsutnost legirajućih elemenata sprječava lokalizirani napad koji pogađa legirane vrste.
• Prehrambena i farmaceutska obrada gdje čistoća proizvoda zahtijeva površinu-otpornu na koroziju, koja ne-kontaminira.

 

Granica je jednako jasna: nikal 200 nije za oksidirajuće medije. Vruća dušična kiselina, oksidirajuće soli i gazirana sumporna kiselina brzo napadaju leguru, a u tim su uslugama legure nikla koje sadrže krom- ispravna specifikacija. Navođenje medija i njegovog oksidirajućeg svojstva na upitu sprječava klasičnu pogrešnu primjenu.

 

Raspon veličina, rasporedi i bilješke o izradi

ASTM B161 pokriva bešavne cijevi od nikla 200 od malih linija instrumenata do velikih procesnih linija, u rasporedima od SCH 10S do SCH 80S i teže. Sustav tolerancije dimenzija slijedi klasu bešavnih cijevi od-legure nikla s tolerancijom zida +20% / -12,5%. Legura se lako zavaruje s odgovarajućim punilom od nikla, nije potrebno prethodno zagrijavanje, a njezina rastegljivost čini je prihvatljivim materijalom u proizvodnoj radionici - savijanja, prirubnice i širenje cijevi su rutinske operacije koje na nehrđajućem čeliku zahtijevaju mnogo više pažnje.

 

Primjene i industrije

Instalirana cijev od nikla 200 nalazi se u klor-alkalijskim postrojenjima i krugovima za isparavanje kaustične kiseline, sustavima za rukovanje klorom, proizvodnim linijama sintetičkih vlakana, proizvodnji magnetskih i elektroničkih komponenti, preradi hrane i svim postrojenjima u kojima se vrući kaustični ili suhi klor kreće kroz cijevi.

 

Što navesti na upitu

Navedite ASTM B161 UNS N02200 u žarenom stanju, nominalnu veličinu i raspored ili eksplicitni OD × zid, vrstu certifikata (EN 10204 3.1 ili 3.2) i radnu temperaturu kako bi dobavljač mogao potvrditi ocjenu u odnosu na granicu grafitizacije od 315 stupnjeva - ako usluga premašuje tu temperaturu, upit bi umjesto toga trebao navesti nikal 201 (N02201). Za-vodove za zadržavanje tlaka zatražite ASME odjeljak II-D tablice 1A dopuštene osnove naprezanja za N02200.

 

Nikal 200 protiv Nikla 201 protiv 316L protiv Monela 400: Odluka o kupnji

Odluka o nabavi za kaustik i redukcijske usluge obično uspoređuje četiri proizvoda.

 

U odnosu na 316L, nikal 200 odlučujuće pobjeđuje u vrućoj kaustici, gdje nehrđajući propada zbog pucanja, ali gubi u oksidirajućem mediju i na cijeni po kilogramu.

 

U odnosu na Monel 400, Nickel 200 je bolji izbor u kaustičnim i redukcijskim medijima, dok Monel pobjeđuje u morskoj vodi i fluorovodiku.

 

U odnosu na nikal 201, izbor je čisto toplinski: ispod otprilike 315 stupnjeva služi bilo koji stupanj, a nikal 200 je standardni ekonomski izbor; iznad njega, samo je nisko-ugljični nikal 201 siguran. Usklađivanje medija, temperature i karaktera oksidacije s ovim granicama je ono što odvaja ispravan izbor materijala od preranog kvara.

 

Nickel 200 cijev je zreo, potpuno dokumentiran proizvod: gore navedene kemijske i mehaničke vrijednosti mogu se provjeriti prema ASTM B161 i ASME SB-161, a svaka certificirana toplina nosi analizu i testni zapis koji zahtijeva prihvaćanje projekta.

 

 

 

Popularni tagovi: cijev od legure 20, UNS N08020, ASTM B729, cijev od legure nikla, cijev za sumpornu kiselinu