SS347H čelična ploča

"S347"je osnovni stupanj, koji predstavlja dodavanje niobij (NB, a ponekad i titanij Ti) za stabilizaciju. "H" sufiks jasno ukazuje da je dizajniran za aplikacije visoke temperature. Kontrolirani sadržaj ugljika (obično u rasponu od 0,04-0,10%) i specijalizirani proizvodni procesi osiguravaju veću otpornost na čvrstoću i puzanje pri povišenim temperaturama. Ht cijev je aastm a 240 347 h pločaDobavljač s 15+ izvoznim iskustvom.Kontaktirajte nasZa više informacija i citata besplatno!

 

347H Snaga visoke temperature od nehrđajućeg čelika

Znatno superiorni od nestabiliziranih ili nehrdenitskih nehrđajućih čelika (poput 304 i 316). Njegova čvrstoća prinosa i zadržavanje vlačne čvrstoće veći su u rasponu od 600-800 stupnjeva. Na primjer, sa 700 stupnjeva, njegova 0,2% čvrstoća prinosa i dalje može biti preko 100 MPa (točna vrijednost ovisi o temperaturi i stanju materijala).

 

347H SS otpornost na puzanje materijala

Ovo je osnovna vrijednost čelika u obliku "H". S347H pokazuje izvrsnu otpornost na sporu plastičnu deformaciju (puzanje) pod visokim temperaturama i stalni stres. Njegova čvrstoća puzanja (npr. Stres koji stvara 1% deformacije nakon 100.000 sati) pokazuje značajne prednosti u rasponu od 600-750 stupnjeva, što ga čini posebno prikladnim za komponente koje nose tlake podložne dugoročnoj usluzi visoke temperature.

 

Standardna specifikacija od nehrđajućeg čelika 347 lista

Tehnički podaci	ASTM A240 / ASME SA240
Debljina	4 mm-100 mm
Širina	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, itd.
Dužina	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, itd
Površinski	2b, 2d, BA, br. 1, br.4, br.8, 8k, ogledalo, karirano, reljefno, linija za kosu, pijesak
Završiti	Vruća valjana ploča (HR), hladni valjani lim (CR), 2B, 2d, BA NO (8), Satin (susret se s plastičnim oblogom)
Oblik	Zavojnice, folije, peciva, običan lim, svjetlucav lim, perforirani lim, karirana ploča, traka, stanovi, prazni (krug), prsten (prirubnica) itd.

Kontaktirajte sada

ASTM A240 Nehrđajući čelik 347H Kemijski sastav

Razred		C	Ni	Si	N	S	MN	P	CR	Co + ta
SS 347H	min.	0.04	9	–	–	–	–	–	17	8XC min
	maksimum	0.1	13	1	–	0.03	2	0.045	19	1,00max

 

Astm a 240 347 h mehanički svojstva od nehrđajućeg čelika

Razred	Stres	Zatečna čvrstoća	Produženje	Tvrdoća max
	0,2% (MPA)	(MPA)	A5(%)	HB	Resurs
347	205	515	40	201	92

 

Cres 347 Snaga izdržljivosti od nehrđajućeg čelika

Njegova otpornost na lom također je izvanredna na visokim temperaturama, a čvrstoća loma izdržljivosti (npr. Napredak prijeloma nakon 100.000 sati) ključni je parametar u dizajnu opreme s visokim temperaturama, poput cijevi za peći.

 

347H legura međugranularna otpornost na koroziju

Njegova najveća prednost leži u njegovoj intergranularnoj korozijskoj otpornosti. Zahvaljujući efektu stabilizacije niobiuma, ploča S347H pokazuje izuzetan otpor na intergranularnu koroziju nakon zavarivanja ili nakon senzibilizacije u temperaturnom rasponu od 425-860 stupnjeva. Ovo je preduvjet za njegovu primjenu u zavarenim strukturama (npr. Tlasnoj posudi i sustavima cjevovoda) i opremi s visokim temperaturama (npr. Unutarnje peći).

 

347H Oksidacija materijala/otpornost na sulfidaciju

Njegova izvrsna otpornost na oksidaciju visoke temperature (zbog elementa kroma) odolijeva stvaranju ljestvice na kontinuiranim servisnim temperaturama. U okruženjima koja sadrže sumpor (poput određenih goriva ili procesnih plinova), njegova otpornost na sulfidaciju superiorna je od standardnih nehrđajućih čelika, ali možda nije tako dobra kao u legurama visokih nišana.

 

AISI 347H Opća otpornost na koroziju

Nudi dobru otpornost na koroziju u raznim organskim i anorganskim kiselinama (posebno oksidirajućim kiselinama poput dušične kiseline), alkalnim otopinama i otopinama fiziološke otopine, usporedive s 321/321H i superiornim od 304/304H. Njegova otpornost na koroziju u smanjenju kiselina (poput razrijeđene sumporne kiseline i klorovodične kiseline) je ograničena, općenito inferiorna od one u 316/316H koji sadrži molibden.

 

ER347H otpornost na koroziju korozije

Zbog nepostojanja molibdena, njegova otpornost na koroziju korozije (posebno u okruženjima koja sadrže klorid) inferiorna je od 316/316H ili nehrđajućeg čelika s većim sadržajem molibdena (poput 317L). Treba paziti u okruženjima s visokim koncentracijama iona klorida (poput hlađenja morske vode).

SS 347H Vruće rad

Kovanje i kotrljanje obično se izvode u rasponu od 1150-900 stupnjeva. Konačne temperature kovanja/valjanja trebaju se držati niske kako bi se izbjeglo pretjeranu otpornost na deformaciju i potencijalno pucanje. Grijanje se vrši ravnomjerno kako bi se izbjeglo lokalno pregrijavanje. Liječenje otopine obično se zahtijeva nakon vrućeg rada.

 

TP 347H hladno radi

Pokazuje dobru hladnu formabilnost (savijanje, žigosanje, dubok crtež), ali ima veću brzinu otvrdnjavanja (viša od ugljičnog čelika). Potrebne su sile veće formiranja, a za vraćanje plastičnosti može biti potrebno žarenje. Nakon formiranja treba razmotriti žarenje u oslobađanju stresa (posebno za komponente koje služe u korozivnim ili osjetljivim na koroziju korozije).

 

 

Popularni tagovi: SS347H čelična ploča, proizvođači čeličnih ploča S347H, dobavljači cijevi UNS34703